開料機為什么會出現(xiàn)跑板呢？導致發(fā)生這種現(xiàn)象的原因有哪些呢？河南開料機分析如下。

　　1、機臺本身吸附力不好，整張板子吸附固定的問題不大，加工小料的時候就吸附不住。

　　2、生產(chǎn)軟件生成的加工路徑不合理，應當遵循先切小板再切大板，先切沒有連接的地方再切有連接的地方，都是小板要從外邊往里面切，遵序的原理就是產(chǎn)品不是依靠本身的吸附力固定住自己，而是靠其它的板材去輔助固定的，注：加工實木的時候尤其要注意材料的紋理。

　　3、加工結束后清潔不到位，臺面有細小的碎屑造成產(chǎn)品跟地板之間沒有有效的接觸，漏氣影響相對摩擦力造成跑板。

　　4、加工時刀具過切量太大，臺面底板加工留下的深淺不一的刀痕，刀痕加工時會漏氣，造成材料跟底板之間吸附力小，同時造成接觸面小根據(jù)單位面積摩擦力公式，摩擦力等于摩擦因數(shù)乘以正向壓力，接觸面積減少，正向壓力減小，那么相對應的摩擦力也會隨之減小，在開料阻力不變的情況下去，摩擦力小于阻力就會造成跑板。

　　5、真空泵自身負壓力能否達到需要的值，這個可以通過關掉吸附閥門的方式看真空壓力表數(shù)值，正常單獨測試應達到-0.7-1.2。吸附全開也要控制在-0.5以上，太低吸附力不夠。

　　6、檢查吸附臺面與真空泵之間所有的連接處漏氣情況，還有底板邊緣是否有漏氣的情況。單獨開關一個吸附區(qū)測試吸力怎么樣。

　　7、如果是在海拔相對較高區(qū)域，建議使用功率大一些的真空泵。

　　8、臺面的結構是否合理決定真空吸附效果。功率同等的真空泵，不同規(guī)格的臺面的吸附效果是不同的。

　　9、刀具選擇不合理，刀具鈍化嚴重，在成切割阻力大。